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模板主体是钢结构组件,每件模板由27件事先加工成型后的型钢和钢板再焊接而成。为保证模板长期使用中,能够经受混凝土灌注成型时剧烈振动的严酷作业要求,德方设计焊逢厚且长且模板各部尺寸精度及批量产品的互换性要求非常高,超出一般钢结构产品精度要求,使得模板主体焊接变形很难控制。
由于在轨道板模板研制过程中,不是简单地照图施工,而是在认真学习、消化、吸收的基础上对原设计进行了较大的优化、改进;采用或创新了大量新技术、新工艺,不仅使模板质量得到充分保证,制造成本也降低了近30%,创造出巨大的经济效益。
通过此次轨道板模板研制过程,使我们深入掌握了博格式轨道板模具的制造技术;全面领会了德国先进的混凝土模板设计思路、开阔了视野;提升了国内制造大型、复杂模型的能力,为其它类型板式无碴轨道模型的制做打下了坚实的基础。
轨道板模具的本模具特点
1.侧模和端模采用抽拉方式,开合仅需2人,快捷方便。
2.侧模、端模同底模;芯模和底模之间均采用定位销,以保证轨道板制品的精度。
3.模具采用固定卡进行固定,快捷方便。
4.模板中心线及轨道中心线均采用暗线,不影响轨道板制品的精度。
5.轨道预埋件定位销采用固定式(德国博格板式),轨道板起吊后,定位销留在模具上。省时省力且安全性能高,不用人站在轨道板下面再起出定位销。
6.根据振捣器振动力的传递方式设计模具,使振动力传递通畅且振捣均匀。本模具采用侧振式,能节省振捣器数量。
7.本模具的侧模、底模、端模全部采用数控机床加工,加工精度高。
8.如有预应力轨道板,本公司将设计制造出非预应力和预应力兼用的轨道板模具。
9.振捣器采用专用振捣器,在研制过程中,根据不同的工况要求,设计最佳的振捣器。
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轨道板模具