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你知道管廊模具在悬辊法制管工艺中的主要成型设备吗?

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你知道管廊模具在悬辊法制管工艺中的主要成型设备吗?

发布日期:2018-08-20 作者: 点击:

管廊模具在悬辊法制管工艺中的主要成型设备。其原理是:穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转,模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。

因此,有三种机械力-离心力、振动力、辊压力-缩合作用于混凝土混合料,能在短时间内使混合料达到密实。该法要求混凝土混合料是干硬性的,须选用强制式搅拌机拌合,成型周期短,生产效率高,混凝土密实度高,生产过程中无废浆污染,噪音小,生产的排水管尺寸偏差小,但内壁光滑度不如离心管。

立式挤压法制管工艺应用较早,起初主要成型素混凝土管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力,初抛出均布在模具内壁上,辊压头边旋转边提起,混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。

因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力,因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随着辊压头边旋转边提升,由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土,因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单,投资少,占地少,适宜生产小口径水泥管。

新近出现的立式振动工艺在大型钢筋混凝土排水管生产中得到成功应用。由于这种大型钢筋混凝土排水管的敷设采用顶管推进工艺,因此管体混凝土抗压强度要求高,混凝土设计标号不低于C40。

混凝土混合料采用立式浇注,要求塌落度9-12cm,因此必须合理选择适宜的外加剂。这种大口径管管体体积达3-4m3,混合料浇注过程中必须边浇注边振动,排除空气,使混凝土密实度提高。该工艺的主要特点是采用内外套模、插入式振捣、高效外加剂。成型后可立即脱模,加快模具周转。

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