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模具焊接后消除应力后表面不平度不超过±0.25mm

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模具焊接后消除应力后表面不平度不超过±0.25mm

发布日期:2017-10-24 作者: 点击:

设计上采用上下等刚度原理,使轨道板模具焊接后变形上下抵消,从理论上保证模具不变形,并且在使用过程中,由于上下刚度相等不会发生变形。

制造焊接时采用计算机温度控制系统,在焊接部件上设立温度控制点,焊接时根据金属材料的特性使焊接点的温度不超过300℃。当达到300℃特定值后,此处停止焊接,等温度降低后再返回焊接,严格控制温度所产生的热变形。

轨道板模具整体表面不平度不超过±0.1mm。

应用获得专利的工艺,使制造出的轨道板模具同一性好,质量高,且模具的制造周期大大缩短。   

轨道板模具焊接后,时效消除应力后表面不平度不超过±0.25mm,机加工后,表面不平度达到±0.025mm,无需热较正,无热应力使轨道板制品不会产生内部裂纹。

操作定位快捷方便,节省施工工期及人力。 

轨道板模具的优势

1.设计优势 严格的科学计算和超强的CA2ED专业绘图软件。

采用上下等刚度原理。

2.制造优势 制造焊接时采用计算机温度控制系统和应用获得专利的工艺工装

3.操作简单 检查方便

①设计当中考虑到工作人员各种操作动作、人体结构,以减少工人的疲劳为设计理念。

②设计时吸取了德国博格式预埋件定位销代替了旧日式的轨道板定位销,操作只需2个人进行开合即可,方便快速,减少操作危险性。

③模具上标有刻度,方便工人检查精度。

4..质量检查 建立档案 ①对于甲方提供的轨道板设计图纸把关;

②采购原材料:要求原材料证书质检记录;

③零部件验收合格记录,不合格产品不接收;

④模具组装前对主要构成板块进行质量检查,合格时签发令;

⑤在工作台点焊后进行精度测量检查;

⑥整体拼装检查合格,记录档案;

⑦出厂前客户验收,把理论与实测数据记录档案交付客户;

⑧构件厂安装调试合格验收。

5.精度高 寿命长 性能稳 不变形 ①整体表面不平度不超过±0.1mm。(已在博格板制造过程中实现)

②轨道板模具焊接、时效消除应力后表面不平度不超过±0.25mm,机加工后表面不平度能达到±0.025mm(博格板制造实例),无需热较正,无热应力使轨道板制品不会产生内部裂纹。

③模具寿命长,可重复使用1200次。

轨道板模具

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